Autores: Levitskiy A.P., Khmel I.V., Dyrda V.I.,
Kalashnikov V.A., Golovko L.G.

Para los combinados de enriquecimiento de menas con el empeoramiento actual de condiciones de explotación de yacimientos de minerales, necesidad de involucrar en la transformación de menas con contenido reducido de componente útil y, como consecuencia, transformación de materia prima de partida es bastante importante el aumento de rendimiento de las secciones de preparación de mena y sobre todo las secciones de trituración. En el coste de concentrado de mena férrica el consumo de energía para triturar la mena en los molinos es más del 50 %.  Se sabe que la intensidad en energía de rocas es directamente proporcional al cuadrado de solidez y es contrariamente proporcional al módulo de elasticidad. También se sabe que el límite de solidez de la roca a la compresión es en 7-10 veces aproximadamente mayor del límite de solidez al desplazamiento. A tal efecto, si consideramos la esencia física del proceso de destrucción es necesario seguir en la tecnología de trituración el siguiente principio: la destrucción de la roca deberá realizarse a cuenta de la creación de tensiones preferentemente desplazados
A juicio de las compañías mundiales líderes en los próximos 2o años no se prevén modos más eficaces de desintegración de material prima mineral que la trituración en los molinos de tambor.
Actualmente los molinos (principalmente de tambor – rotativos y de autotrituración) en el sentido de construcción óptima han logrado cierto límite y su perfección posterior será posible preferentemente a cuenta de la mejora de esquemas tecnológicas y calidad de revestimiento protector. El revestimiento no sólo protege el tambor contra el desgaste y cargas dinámicas sino influye directamente en el proceso de trituración.
La experiencia mundial certifica: para el día de hoy los revestimientos de goma gracias a sus propiedades únicas – alta durabilidad y seguridad, gran disipación de energía de goma, alta resistencia al desgaste, etc. – tienen la ventaja evidente ante los metálicos. Entre l as estructuras de revestimiento en el mercado de servicios los más requeridos son los revestimientos fabricados por «NPP VALSA GTV, S.L.» – «Chapa-Onda»«G.M.-Onda»«Chapa-ascensorista», etc. En general, en comparación con los revestimientos metálicos el autorevestimiento de goma «Chapa–Onda» en los molinos rotativos de la 2 y 3 fases de trituración permite:
  • Reducir la masa del kit de revestimiento en más de 3-5 veces con lo cual aumentar la vida útil de cojinetes de soporte;
  • Reducir costos de explotación de los trabajos de montaje y desmontaje de sustitución de revestimiento desgastado y disminuir el riesgo de accidentes;
  • Reducir el ruido en 2-3 veces;
  • Aumentar al 3-5 % el factor de uso de molinos;
  • Asegurar el rendimiento especificado del molino desde las primeras horas del trabajo;
  • Reducir el consumo de elementos trituradores al 6-10 %;
  • Reducir el consumo de energía eléctrica al 7-9 % (en general a la sección tecnológica al 10-12 %);
  • Aumentar la vida útil al 80-150 %;
  • Aumentar la durabilidad de ciclos entre las reparaciones en dos veces.
Ejemplo: Ensayos 2009 – 2012 (МШЦ 3,6х5,5 de la segunda y tercera fase de trituración de las secciones tecnológicas РОФ-1 «SEVGOK», S.A.P.).

Tabla №1

Indicadores tecnológicos

Fase

G.M.-Onda

Chapa-Ascensorista

Chapa-Onda

Incremento de la clase acabada (-0,056 mm), %

2

23,8-24,5

28,7-28,9

28,7-28,9

3

10,7-11,8

10,7-11,8

17,20

Consumo específico de energía eléctrica*, kW/tonelada de mena

2

5,727

5,50

5,349

3

6,370

5,92

5,890

*Como se ve el consumo específico de energía eléctrica en los molinos con revestimiento de goma «Chapa – Onda» por todo el período de ensayos en comparación con el revestimiento metálico es inferior: en la segunda fase de trituración al 7,1 %, en la tercera fase de trituración al 7,46 %.
Además, la aplicación de revestimientos de goma en los esquemas tecnológicas de preparación de mena permitió: reducir el consumo específico de elementos trituradores al 10 % y reducir el consumo específico de energía eléctrica en general en la sección tecnológica al 10-12 %. Por eso hoy es más beneficio elegir la estructura óptima de revestimiento de goma que asegura el incremento requerido de la clase acabada, reducción de consumo de energía y consumo de bolas que elegir sólo el precio de revestimiento.

Nuestros socios

arcelor enrc ferrexpo kazakh kghm medet metinvest mng_gold nkmz progress rosava sgok ygok

Domicilio:
09108, Ucrania, Belaya Tserkov, c/Levanevskogo, 83
Teléfono / Fax: +38 (04563) 7-91-06

Solicitar una llamada de vuelta Envíanos tu número de teléfono y te llamamos!
Campo obligatorio
Campo obligatorio
Gracias Recibimos su solicitud. Nos pondremos en contacto con usted lo antes posible.

Usamos cookies para optimizar el contenido y el rendimiento del sitio. Al continuar visitando el sitio, acepta utilizar cookies.