Autores: Levitskiy A.P., Khmel I.V., Dyrda V.I.,
Kalashnikov V.A., Golovko L.G.

Para los combinados de enriquecimiento de menas con el empeoramiento actual de condiciones de explotación de yacimientos de minerales, necesidad de involucrar en la transformación de menas con contenido reducido de componente útil y, como consecuencia, transformación de materia prima de partida es bastante importante el aumento de rendimiento de las secciones de preparación de mena y sobre todo las secciones de trituración. En el coste de concentrado de mena férrica el consumo de energía para triturar la mena en los molinos es más del 50 %.  Se sabe que la intensidad en energía de rocas es directamente proporcional al cuadrado de solidez y es contrariamente proporcional al módulo de elasticidad. También se sabe que el límite de solidez de la roca a la compresión es en 7-10 veces aproximadamente mayor del límite de solidez al desplazamiento. A tal efecto, si consideramos la esencia física del proceso de destrucción es necesario seguir en la tecnología de trituración el siguiente principio: la destrucción de la roca deberá realizarse a cuenta de la creación de tensiones preferentemente desplazados

Autores: Levitskiy A.P., Khmel I.V., Dyrda V.I.,
Kalashnikov V.A., Golovko L.G.

Por los últimos tres siglos la evolución de molinos trituradores de menas pasó el camino desde los barriles de madera con accionamiento manual hasta las estructuras complicadas con diámetro del tambor superior a 14,0 m, de potencia más de 36000 kW y mando automático de los procesos tecnológicos; y respectivamente la evolución de protección del tambor contra las vigas de madera y chapas metálicas hasta los compuestos poliméricos modernos.  A partir de la segunda mitad del siglo anterior como revestimientos protectores empezaron a aplicar la goma a que contribuyeron sus propiedades únicas: capacidad a grandes deformaciones reversibles, gran disipación de energía, resistencia al desgaste abrasivo por fatiga y alto índice de relación «precio-calidad». Es especialmente importante la capacidad a la disipación (es decir, la absorción de energía); precisamente esta propiedad es la base de tal calidad importante como resistencia a la fatiga y desgaste. Los desarrollos en el ámbito de creación de gomas con dichas propiedades es una parte bastante importante de costes de muchas compañías mundiales; comúnmente la receta de gomas y tecnología de fabricación de revestimientos se esconden bien y no existen datos en la bibliografía periódica. Por eso el número de compañías que fabrican productos de alta calidad en el mercado de servicios está habitualmente limitado.

Autor: Afanasiev E.S.

La desintegración de materia prima mineral en los molinos de tambor es y mucho tiempo quedará el modo más extendido e intensivo en energía de trituración. Los volúmenes grandes de materiales transformados, tecnología tradicional de transformación llevarán a que los costes de energía eléctrica determinan finalmente la posibilidad de desarrollo de la producción. La reducción de intensidad en energía del proceso de trituración, aumento de rendimiento de los molinos rotativos de tambor es el requisito constante de producción. Las estructuras de molinos de tambor ha logrado cierto límite de perfección. Gran número de molinos usados imposibilitan los cambios esenciales rápidos de tecnología de trituración. Por eso la perfección de estructuras y materiales de revestimientos de los molinos era y sigue siendo la tarea actual.

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