Автори: Левицький А.П., Хміль І.В., Дирда В.І.,
Калашніков В.А., Головко Л.Г.

Для гірничо-збагачувальних комбінатів при сучасному погіршенні умов розробки родовищ корисних копалин, необхідності залучення в переробку руд зі зниженим вмістом корисного компонента і, отже, збільшення обсягів переробки вихідної сировини, вельми важливим є підвищення продуктивності відділень рудопідготовки і, перш за все, відділень подрібнення. У собівартості залізорудного концентрату енерговитрати на подрібнення руди в млинах складають більше 50%. Відомо, що енергоємність гірських порід прямо пропорційна квадрату міцності і обернено пропорційна модулю пружності. Відомо також, що межа міцності породи на стиск приблизно в 7-10 разів більше межі міцності на зрушення. Таким чином, якщо розглядати фізичну сутність процесу руйнування, то в технології подрібнення необхідно дотримуватися наступного принципу: руйнування гірської породи має здійснюватися за рахунок створення переважно зсувних напружень...

Автори: Левицький А.П., Хміль І.В., Дирда В.І.,
Калашніков В.А., Головко Л.Г.

За останні три століття еволюція рудоподрібнюючих млинів пройшла шлях від дерев'яних бочок з ручним приводом до складних конструкцій з діаметром барабана понад 14,0 м, потужністю понад 36000 кВт і автоматичним управлінням технологічними процесами; відповідно еволюція захисту барабана від дерев'яних брусів і металевих плит до сучасних полімерних композитів. З другої половини минулого століття в якості захисних футерівок стали застосовувати гуму, чому сприяли її унікальні властивості: здатність до великих оборотних деформацій, велика дисипація енергії, стійкість до стійкість до абразивно- втомлюючого зносу і високий індекс співвідношення «ціна-якість». Особливо важливим є здатність до дисипації (тобто до поглинання енергії); саме ця властивість і лежить в основі такої важливої якості як стійкість до стомлення і зносу. Розробки в області створення гум з такими властивостями становить досить вагому частину витрат багатьох світових фірм; зазвичай рецептура гум і технологія виготовлення футерівок ретельно приховуються і відомості про них відсутні в періодичній літературі. Тому кількість фірм, які виробляють якісну продукцію на ринку послуг як правило обмежена.

Автор: Афанасьєв Е.С.

Дезінтеграція мінеральної сировини в барабанних млинах є, і довгий час буде залишатися, найпоширенішим і енергоємним способом подрібнення. Величезні обсяги переробляються, традиційна технологія переробки призводять до того, що витрати електроенергії в кінцевому підсумку визначають можливість розвитку виробництва. Зниження енергоємності процесу подрібнення, підвищення продуктивності барабанних кульових млинів є постійною вимогою виробництва. Конструкції барабанних млинів досягли певної межі вдосконалення. Велика кількість використовуваних млинів унеможливлює швидкі принципові зміни технології подрібнення. Тому, вдосконалення конструкцій і матеріалів футерівок барабанних млинів було і залишається актуальним завданням. [1]

Наші партнери

arcelor enrc ferrexpo kazakh kghm medet metinvest mng_gold nkmz progress rosava sgok ygok

Адреса:
09108, Україна, м. Біла Церква, вул. Леваневського, 83
Тел./Факс: +38 (04563) 3-71-57

Copyright 2002 - 2018 © SIC Valsa GTV LLC. All rights are protected.

Ми використовуємо файли cookie для оптимізації та швидкодії сайту. Продовжуючи відвідування сайту, Ви погоджуєтесь на використання файлів cookie.